半导体产业包括许多领域,这些领域中有许多复杂的工艺,如前期的晶体制造,中期的封装和集成,以及后期的组装、封装、运输等。对于任何设备进入半导体行业,既是挑战,也是趋势。设备本身需要使用方便、灵活轻便,不仅要满足洁净空间的档次要求,还要小心易碎的产品。精确定位、放置和装配。禧禧艾研发的高性能聚氨酯轮是主要用于半导体行业的,具有10^8ΩCM的抗静电效果,可有效防止静电引起的机器尝试和故障。具有较高的耐负荷性和高耐磨性的特点,同时不会产生粉尘,不会弄脏地面,因此非常适用于无尘车间。聚氨酯车轮滚动阻力低;耐磨性提高数倍,使用寿命长;上海半导体自动化设备用防静电聚氨酯轮有哪些特点
一、目的明确聚氨酯产品的质量管控和检验标准,使生产部门、检验部门及时发现并纠正、预防产品生产过程或成品存在的各类质量问题,防止大批量不合适产品的出现,以确保出厂产品品质质均能满足客户要求。二、适用范围适用于外购滚轮罐耳胶轮、聚氨酯板、棒等聚氨酯产品的检验质量管控。三、检验条件3.1尺寸检验条件;用精度为0.02mm的卡尺或其它复合公差精度要去的量具;在正常情况下,一般塑件在温室下2H以上才能进行尺寸测量,活用冷水及冷后测量;色泽检定条件在40W的照明灯或在自然光下,距离被检物之垂直距离为60cm,双眼与被检物的距离为45cm,两眼平视待检物,注视3~5秒。上海半导体自动化设备用防静电聚氨酯轮有哪些特点堆垛机聚氨酯驱动轮安装在自动仓库系统的堆垛机上。
3、结构及外观:产品应外观良好,不应有锐刺。锐边、飞边和毛刺等缺陷;内有嵌件时,其嵌件应牢固,不应有松动、错位、变形或其它影响装配、使用性能的缺陷;有螺纹孔时,其螺孔内应清洁无杂物,不应有影响螺孔钉旋入的杂物。质检员采用目测检验。4、材质色泽:产品材质应与设计要求规定的牌号相符;产品的色泽不得严重偏差,应与技术协议货值设计要求的描述相符。质检员应仔细对照技术协议或者图纸对产品材质进行比对,对其它色泽进行观察。六、不合格品的处理6.1对于检验出的不合格产品,应区分隔离;对判定不确信时,应报告检验科领导给予确认,以减少误判;6.2对判定不合格的产品,检验员应附不合格样品并以书面通知采购部退货或更换,并噢诶和复检,及时跟踪再次抽查,仍采取正常一次抽样方案,且重点突出检验初查不合格项目;6.3产品转序时,车间主管要对搬运进行监控或指定人员进行监控,防止野蛮搬运损坏产品。
聚氨酯弹性体在英语中称为PU弹性体。聚氨酯是新型的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其优异的性能在许多领域得到了广阔的应用。分为铸造聚氨酯弹性体(CPU)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)和混合聚氨酯弹性体(MPU)1.清洁金属轮芯。如果铁芯未镀锌,应先用清洗剂清洗铁芯表面的油污;如果是旧橡胶辊芯,去除旧橡胶辊外层的橡胶涂层,并用清洁剂。2.清洁芯表面的剩余橡胶。粗化胶辊铁芯表面:粗化胶辊铁芯表面,以增加胶辊铁芯表面与涂胶层之间的粘合面积。3.喷砂:对经过粗处理的胶辊铁芯进行喷砂处理。喷砂将根据橡胶辊铁芯的材质选择不同性能的砂。喷砂是使胶辊表面粗糙,涂胶后胶与铁芯结合更好。4.涂层处理:喷砂后在轮芯表面喷涂粘合剂,使轮芯与聚氨酯胶体更好地粘合。禧禧艾聚氨酯轮优势:不产生铁锈、铁屑,适合无尘环境;
聚氨酯辊一般由高分子材料制成,如硫化天然橡胶、合成橡胶、明胶和聚氨酯。制作时,需要控制各组分的含量和加热温度,以稳定硬度和成分。通过过滤使胶体均匀、无杂质。这一点对于聚氨酯辊尤为重要:高速运转时受力均匀、能量传递均匀在各种因素引起膨胀或收缩时,仍能保持一致,这样,只有依靠调整才能减少或避免不利影响。通过热、压、硫化处理,使促进剂稳定化,使橡胶在受外力作用时的收缩率降低到较小的程度。将柔软、韧性好的化合物转变为坚实、柔软的材料,更适合于油墨的转印和转印。决定胶辊尺寸精度和表面积的关键,尤其是醇辊的弧度处理。橡胶表面看起来光滑,但在高倍放大镜下,却有许多细小的突起和凹陷。些凸、凹部位增大了胶辊的表面积,使其具有优异的油墨转移和转移性能。聚氨酯脚轮滚动性和耐撕裂性,明显优于其他材料的车轮。上海半导体自动化设备用防静电聚氨酯轮有哪些特点
禧禧艾pu轮非常好的动的性能,高发弹性高引裂强度,低起动阻力,节省能源,耐磨耗性等。上海半导体自动化设备用防静电聚氨酯轮有哪些特点
聚氨酯轮的应用:聚氨酯脚轮在耐磨性、脚轮滚动阻力以及抗撕裂性等方面都明显较其他材质的轮子好。同样尺寸的聚氨酯脚轮负重容量是橡胶轮的6-7倍,其生产过程可以实现连续化和自动化,在生产和使用过程中产生很少废料。更为重要的是聚氨酯废旧脚轮的部分胎体可以回收用作其他聚氨酯产品,不会造成环境污染的,而且其由液体浇注成型,制造工艺简单,因而被人们称为21世纪的绿色环保脚轮,聚氨酯轮将是未来各行业脚轮发展的主流,聚氨酯万向轮在汽车行业拥有广阔的应用前景。上海半导体自动化设备用防静电聚氨酯轮有哪些特点
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